Existuje mnoho metód zvárania hliníkovej zliatiny a každá metóda má svoje vlastné aplikačné príležitosti . Okrem tradičného fúzneho zvárania, zvárania odporu a zvárania plynu, niektoré ďalšie zváracie metódy (ako napríklad plazma oblúk, ľahko zváranie lúča, vakuum difúzne zváranie atď. spolu .
Charakteristiky a rozsah aplikácie bežne používaných metód zvárania zliatiny hliníka sú uvedené v tabuľke 1. Mali by sa zvoliť podľa stupňa zliatiny hliníka a hliníka, hrúbka zvare, štruktúra produktu a požiadavky na zvárateľnosť .
Tabuľka 1Charakteristiky a rozsah aplikácie bežne používaných metód zvárania z zvárania hliníkovej zliatiny
| Metódy zvárania | Funkcie | Rozsah aplikácie |
| Zváranie plynu | Nízka tepelná energia, veľká deformácia zvaru, nízka produktivita, ľahko sa vyrába defekty, ako sú inklúzie trosky a praskliny | Používa sa na zváranie a oprava zvárania na tenkej doske v nekritických príležitostiach |
| Manuálne zváranie oblúka | Zlá kvalita kĺbu | Používa sa na opravu zvárania a všeobecnú opravu odliatkových hliníkových dielov |
| Volfrámový inertný plynový zváranie | Hustý zvarový kov, vysoká pevnosť kĺbu, dobrá plasticita, vysokokvalitné kĺby | Široko používané, môžu zvariť dosky s hrúbkou 1 až 20 mm |
| Volfrámový inertný plynový impulz zváranie | Stabilný proces zvárania, presný a nastaviteľný tepelný vstup, deformácia malého zvaru, vysoká kvalita kĺbu | Používa sa na tenké platne, zváranie všetkých polohy, zváranie montáže a zliatiny hliníka s vysokou pevnosťou, ako je kovaný hliník a tvrdý hliník, ktoré sú vysoko citlivé na teplo |
| Zváranie kovového inertného plynu | Vysoký oblúkový výkon, rýchle zváranie rýchlosť | Používa sa na zváranie hrubých dielov, môže zvariť hrúbku pod 50 mm |
| Zváranie kovových inertných plynov | Deformácia malej zvárania, dobrá odolnosť voči pórom a trhlinám, široký rozsah nastavenia procesných parametrov | Používa sa na tenké platne alebo na zváranie všetkých polohy, ktoré sa bežne používajú na obrobky s hrúbkou 2 až 12 mm |
| Zváranie plazmy | Koncentrované teplo, rýchla zváracia rýchlosť, deformácia malého zvárania a stres, komplexný proces | Používa sa na zváranie zadku, kde sú požiadavky vyššie ako zváranie Argon Arc |
| Zváranie vákuového elektrónového lúča | Hĺbka vysokej penetrácie, malá zóna ovplyvnená tepelne, deformácia malého zvárania, dobré mechanické vlastnosti kĺbov | Používa sa na zváranie menších zvarov |
| Laserové zváranie | Deformácia malého zvárania, vysoká produktivita | Používa sa na zvary, ktoré vyžadujú presné zváranie |
(1) plynové zváranie kyslíka a acetylénové plynové zváranie má nízku tepelnú energiu a dispergované teplo, takže zváranie sa deformuje a produktivita je nízka {{{{}} Predhrievanie je potrebné pri zváraní zvárania kovov z zvárania nielen zvárania s obranou plynu, ale aj pri zváraní zvare. ako sú inklúzie oxidu hliníka, póry a praskliny . Táto metóda sa používa iba na zváranie nedôležitých hliníkových štruktúrnych častí a odliatkov s rozsahom hrúbky 0 . 5 až 10 mm.
(2) Zváranie inertného plynu volfrámu Táto metóda je zváraná pri ochrane argónovej ochrany . Teplo je relatívne koncentrované, oblúky Stabilne sa pripájajú, je v priemysle hustý a v priemysle sa používa v priemysle {3} zliatiny, ale inertné zariadenie na zváranie plynu volfrámu je komplikovanejšie a nie je vhodné na prevádzku vonkajšieho vzduchu za podmienok otvoreného vzduchu .
(3) Kovové argónové zváranie Arc Automatické a poloautomatické kovové argónové zváranie ARC má vysoký oblúkový výkon, koncentrované teplo, malú teplotu postihnutú tepla a môže zvýšiť účinnosť výroby o 2 až 3 krát v porovnaní s manuálnymi argónmi volfrámu argónom {{}} {} {} {} {}} {}} {}} { Napríklad nie je potrebné predhrievať hliníkovú dosku s hrúbkou 30 mm . Iba pozitívne a negatívne vrstvy môžu byť zvárané, aby sa získal hladký povrch a vysoko kvalitný zvar . poloautomatické kovové argónové argónové argónové argónové argónové štruktúry ir-regurálnych štruktúr sú vhodné pre zvára tvary . poloautomatické argónové oblúkové zváracie baterky sa môžu použiť na pohodlné a flexibilné zváranie, ale priemer drôtu poloautomatického zvárania je tenší a zvar má väčšiu citlivosť pórovitosti .
(4) Zváranie pulzného argónu
1) Zváranie volfrámového elektródového impulzu argónového oblúka . Táto metóda môže významne vylepšiť stabilitu procesu zvárania s nízkym prúdom a uľahčiť riadenie oblúkovej energie a tvorby zvaru úpravou rôznych parametrov procesu. Zvárania má malú deformáciu a tepelne ovplyvňovanú zónu, ktorá je zvlášť vhodná pre tenkú doštičku, ktorá je v celej polohe, a zvára Kované hliník, tvrdý hliník, super tvrdý hliník atď. .
2) Pulzný argónový oblúk zváranie . Priemerný zvárací prúd, ktorý sa môže použiť mm .
(5) Zváranie bodového zvárania a švov sa môžu použiť na zváranie tenkých dosiek zliatiny hliníkovej zliatiny s hrúbkou menej ako 4 mm {{}}}. je potrebné pre zváranie, zváracie stroje, a to je, najmä {} Vhodné pre hmotnostné diely a komponenty .
(6) Zváranie trenia zváracie zváranie Trečné zváranie je technológia pripojenia v tuhom stave, ktorá sa môže použiť na zváranie rôznych zliatinových platní {. v porovnaní s tradičnými metódami fúzneho zvárania, trenia zváranie nemá rozstrek Časti hriadeľa a môžu zvariť rovné zvary . Táto metóda zvárania má tiež sériu ďalších výhod, ako napríklad dobré mechanické vlastnosti kĺbu, úspory energie, žiadne znečistenie a nízke požiadavky na prípravu pred zváraním . {7} {}} {}}}
Zváracie materiály pre hliník
(1) Zvárací drôt pri zváracom zliatinách hliníka pomocou plynového zvárania, volfrámového inertného plynového zvárania, atď. Aby sa získal dobrý zvarový kĺb, mali by sa zvážiť požiadavky na použitie zváraného komponentu a zvárací vodič vhodný pre rodičovský materiál by sa mal vybrať ako materiál na výplň .
Pri výbere zváracieho drôtu je potrebné zvážiť požiadavky na zloženie zvaru, ako aj mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii, tuhosti, farby a trhliny produktu . Výber kovu výplne s kovom topenia s nižšou teplotou, ako je materský materiál, môže výrazne znížiť tendenciu medziplňových prasklín v zóne ovplyvňovanej teplom {{2} Zvýšenie zvarového kĺbu v poradí série 1000, sérií 4000 a 5000 .
Zváracie vodiče série 5000 obsahujúce viac ako 3% horčíka by sa malo vyhnúť v štruktúrach s teplotou použitia nad 65 stupňov, pretože tieto zliatiny sú veľmi citlivé na krakovanie korózie stresu a spôsobia praskanie korózie napätia v vyššie uvedenom teplote a korozívne prostredie .. . {
V súčasnosti je väčšina bežne používaných zváracích vodičov pre zliatiny hliníka štandardnými stupňami zváracích drôtov s podobným zložením ako základný kov {{}} Ak sú štandardné stupne zvarových drôtov, ktoré sú zvárané, je možné odrezať úzke prúžky, ktoré majú kovu a malú kovu, ako je nahradenie malej kovu a malú kovu, v malej tekutej mizifikácii a malej kovovej mazivá Odpor ., aby sa zŕdali zrná švu a zlepšili odolnosť proti trhlinám a mechanické vlastnosti zvaru, malé množstvo zliatinových prvkov, ako sú Ti, V a Zr, sa zvyčajne pridávajú do drôtu ako modifikátory .
Nasledujú problémy, ktorým by sa malo venovať pozornosť pri výbere zváraných vodičov zliatiny hliníkovej zliatiny:
1) Citlivosť na prasknutie zvarového kĺbu . Priamy faktor ovplyvňujúci citlivosť na trhliny je porovnávanie základného kovu a zváracieho drôtu {{}} Výber kovu zvaru s nižšou teplotou topenia ako materský materiál môže znížiť citlivosť na prasklinu s kovou s tepelným obsahom {4} 0 . 6%, rovnaká zliatina je vybraná ako zvar a citlivosť trhlín je veľmi veľká.
Zvárací drôt ER4043 s obsahom kremíka 5% má však nižšiu teplotu topenia ako zliatina 6061 a má vyššiu plasticitu počas procesu chladenia, takže odolnosť proti trhlinám je dobrá ., zváraný kov sa vyhýba kombinácii paštétu a medi, pretože al-MG-Cu má vysokú suku {}} {}} {}} {}} {}}
2) Mechanické vlastnosti zváraných kĺbov . Priemyselný čistý hliník má najnižšiu pevnosť, zliatiny hliníkových hliníkových hliníkových zliat Spracovanie deformácie Po zváraní by sa mal vyhnúť zváraciemu drôtu obsahujúcemu kremík .
3) Výkon zváraných kĺbov . Výber kovu výplne závisí nielen od zloženia materského kovu, ale aj od geometrie kĺbu, napríklad požiadavky na odolnosť proti korózii, a požiadavky na vzhľad zváraných častí.}... AKO KONTÁLNE KONTÁLNE KONTÁLNE KONTÁLNE KONTÁLNE VYROBENÉ KONTÁLO Odpor alebo zabrániť kontaminácii uloženým produktom . V tomto prípade musí byť čistota kovu plniva prinajmenšom ekvivalentná s materským kovom .